CNC數控車床加工的重複性投產的零件：使用數控磨床的工序準備工時占有較高的比例。
　　例如工藝分析準備、編製程序、零件首件調整試切等，這（zhè）些綜合工（gōng）時的總和往往是零件單件加（jiā）工（gōng）工時的幾十（shí）倍到上百倍，但這些數（shù）控車床工（gōng）作內容都可以保存起來反複使用，所以一種零件在數控磨床上試製成功再重複投產時，生產周期大大減少（shǎo），花費也少，能取得更好的經濟效益。
　　要（yào）求重點保證加工質量又能高效生產（chǎn）的中、小批量關鍵零件：數控磨床能在計算機控製下實現高精度、高質量、高效（xiào）率的磨削加工。它比（bǐ）專用（yòng）磨床加工能節省許多專用工藝裝（zhuāng）備，具有很強的柔（róu）性製造能（néng）力和獲得較好（hǎo）的經濟效益。它和普通磨床比，能排除複雜加工的長工藝流程中許（xǔ）多人為的幹擾因素（sù），加工零件精度一致性和互換性好，加工（gōng）效率高。
　　CNC數控車床加工的零件應符合能充分發揮（huī）數控磨床多工序集中加工的工藝特（tè）點數控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非數控磨床（chuáng）是完全一樣的，但它可進行一些有加（jiā）工精度要求的複合（hé）加（jiā）工，，如在磨削範圍方麵，普通（tōng）磨床主（zhǔ）要用於磨削圓柱麵、圓數控車床錐麵或階梯軸（zhóu）肩的端（duān）麵普通車床磨削，數控外圓磨床除此外，還可磨削圓環（huán）麵，以及以上各種形式的複雜（zá）的組合表麵。
　　零件的（de）加工批量應（yīng）大於經普通車（chē）床濟批量數控車在非數控磨床加工（gōng）中、小批（pī）量零件時，由於各種原（yuán）因（yīn），純切削時間隻占實際工時的10％—30％。在磨削加（jiā）工中心這一類多工序集中的數控磨床上加工（gōng）時，這個比例（lì）有可（kě）能上升到70％～80％，但準（zhǔn）備調（diào）整工時又往往要長（zhǎng）的多，所以零件批量太小（xiǎo）時就會變得不經濟。
　　CNC數控車床加工的（de）一（yī）些特殊零件加工的考慮有一些零（líng）件雖然加工（gōng）批量很小，普通車床但形狀複雜、質量高，要求互換性好（hǎo），這在非數控磨床上無法達到上述要求，隻能安排到（dào）數控（kòng）磨床上加工，例如拋物（wù）線、擺線凸輪以及特殊型麵的反射鏡鏡麵等。