精密零件加工常見的磨損類型主要包括跑合磨損（sǔn）、硬粒磨損、表麵疲勞磨損、熱狀磨損（sǔn）、相變磨損和流體動力磨損這幾（jǐ）種。
跑合磨損是機（jī）械在正常載荷、速度及潤滑條件下出現的磨（mó）損，這種磨損一般發展較慢，短期內對加工質量影響（xiǎng）不大（dà）。
硬粒磨損是由於零件本身掉落的磨粒或者由外界進入機床的硬粒，混（hún）入了加工區域，受到機械切削或研磨，引起零件的破壞，這對加工質量的影響是比較嚴重的（de）。
精密零件加工表麵疲（pí）勞磨損是機械在交變載荷（hé）的作用下，產生了微小裂紋（wén）或班（bān）點狀凹坑，從（cóng）而（ér）造成零（líng）件的損壞。這類磨損通常與壓力大小、載荷特（tè）點、機件材料、尺（chǐ）寸等因素密切相關。
熱狀磨損是零件在摩擦過程中產生的熱量作（zuò）用在零（líng）件上，使零件有回（huí）火軟化、灼化折皺（zhòu）等現象。這類磨損通常發生（shēng）在高速和高壓的滑動摩擦中，磨損的破（pò）壞性比較大，並（bìng）伴有事故磨損的性質。
腐蝕磨損是一種化學作（zuò）用，即化（huà）學腐蝕造成磨損。當零件表麵與酸、堿、鹽類液體或有害氣體接觸時，就會受到化學侵蝕，或零件表麵與氧相結合生成（chéng）易脫落（luò）的硬（yìng）而脆的金屬氧化物而使零件磨損。
相變（biàn）磨損是零件長（zhǎng）期在高溫狀態下工（gōng）作，零件表麵金（jīn）屬組（zǔ）織晶粒受熱變大，晶界四周被氧化，產生了細小的間（jiān）隙，使零件（jiàn）脆弱、耐磨性（xìng）下降，從而造成（chéng）的零件磨損。
