數（shù）控車床編（biān）程時（shí），正確選（xuǎn）擇（zé）數控刀（dāo）具非常重要。
cnc數控車床加工刀具的一般要（yào）求是安裝調整方便，剛性好，精度高，經久耐用。在此基礎上（shàng），綜合考慮了（le）工件材料的（de）切削（xuē）性能、機床的加工（gōng）能力、數控加工程序的類型、切（qiē）削參數以（yǐ）及與機床和數控裝置工作範圍有（yǒu）關的諸多因素。
在選擇刀（dāo）具的類（lèi）型和規格時，主要考慮以下因素的影響：
（1）生產性質
在這裏生產（chǎn）性質指的是（shì）零件的批量大小，主（zhǔ）要從加工成（chéng）本上考慮對刀具選（xuǎn）擇的影響。例如在大量生產時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批（pī）量生產時，選擇標準刀（dāo）具更適合一些。
（2）機床類型（xíng）
完（wán）成該工序所用的數控機床對選擇的刀（dāo）具（jù）類型（鑽、車（chē）刀或銑刀）的影響。在能夠保證（zhèng）工件係統和刀具係統剛性好的條件下，允許采用高生產率的刀具，例（lì）如高速切削車刀和大進給量車刀。
（3）數控加工方案（àn）
不同的數控加工方案可以采用不同類型的刀具。例如（rú）孔的加工可以（yǐ）用鑽及擴孔鑽（zuàn），也可用鑽和鏜刀來進行加工。
（4）工件的尺寸及外形
工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規格的選擇，例如特型表麵要采用特殊的刀具來（lái）加工（gōng）。
（5）加工表麵粗糙度
加工表麵粗糙度影響刀（dāo）具的結構形狀和切削用量，例如毛坯（pī）粗銑（xǐ）加工時，可采用粗齒銑刀，精銑時好用細齒銑刀（dāo）。
（6）加工精度
加工精度影響精加工刀具的類型和結構形狀（zhuàng），例如孔的後加工依據孔的精度可用鑽、擴孔鑽、鉸刀或鏜刀來加工。
（7）工件材料
工件材料將決定刀具材料和（hé）切削部分幾何參數（shù）的（de）選擇，刀具材料與（yǔ）工件的（de）加（jiā）工精度、材料硬度等（děng）有關。
