​cnc精密零件加工在工藝標準（zhǔn）設計中，正確（què）選擇定位數據（jù）對保證cnc精（jīng）密零（líng）件加工要求和合理安排加工順序具有至關重要的影響。

定位基準分為精基（jī）準和粗基準：粗基準以毛坯上未加工的表麵作為定位基準。精基準以加工麵為定位（wèi）基準。
一、選（xuǎn）擇精基準的準則（zé）

1.基線（xiàn）重合（hé）準則：處理後的曲麵設計數據應盡可能選擇準（zhǔn）確（què）的數據，防止數據錯位造成定位誤（wù）差。

2.一（yī）致的基準（zhǔn）準則：為保證零件加（jiā）工表麵（miàn）之間的相對定位精度，工件上盡可（kě）能多的表麵應盡可能使用同一組精細基準進（jìn）行加工。

3.工件加（jiā）工麵彼此基準準（zhǔn）則：兩個加（jiā）工麵（miàn）的重複加工方法可以作為相（xiàng）互參照。

4.自為基準準則：有（yǒu）些（xiē）表麵精加工工藝要求加工公差小而均勻，常以加工（gōng）表麵本身（shēn）作為精度基準。

上麵提到的選擇優良基準的四個標準有時不可能同時滿足，必須根據實際情（qíng）況來決定。

二、選擇粗基準的準則

1.第一次工件加工時應使用（yòng）粗（cū）基準，粗基準選擇是否正確，不僅關係到第一道（dào）工序的加（jiā）工，而且對工件的整個工序也有很大的影響（xiǎng）。

2.加（jiā）工公差的合理分配標準：工件表麵的加工（gōng）餘量應保持均勻，以重（chóng）要表麵為粗略（luè）基準。

3.易裝夾標準：為使工（gōng）件定位安穩，裝夾牢靠，要求挑選的近（jìn）似參考點盡可能光滑、幹淨，無雷擊，鍛造切口或其他缺點允（yǔn）許有滿足的（de）支撐麵積。