精密零件加（jiā）工主要是加工一些非常高精度（dù）的零件。這些零件用於不同的應用行業。精密零件加工的精度將（jiāng）直接影響測量參數。測量精度可根據（jù）不同情況使用。下麵小編來總結一下精密零件加工精度測測量方法：
精密零件加工根據測量儀（yí）器的讀數值是否直接代表被測尺寸的值（zhí），可分為（wéi）測量和相對（duì）測量。
絕對測量：讀數（shù）值直（zhí）接（jiē）代表（biǎo）被測尺寸的大小，如用遊標卡（kǎ）尺測量。
相對測量（liàng）：讀數值僅表示（shì）被測尺寸（cùn）相對於標準量的偏差。如果用比較器測量（liàng）軸的直徑，應（yīng）先用量塊調整儀器（qì）的零位，然後再（zài）進行（háng）測量。測（cè）量值為側軸直徑與量塊尺寸之差（chà），為相對測量值。一般來說，相對測量精度較高，但測量比較麻煩。
精密零件加工根據被測麵是（shì）否與測量儀的測量頭接觸，分為接觸式測量和非接觸式測量。
接觸（chù）式測量（liàng）：測量頭與（yǔ）被接觸麵接觸，有（yǒu）精（jīng）確（què）的測量力。比（bǐ）如用千分尺測量零件。
非接觸式測量：測量頭不與被測件表麵接觸（chù），非接觸式測量可以避（bì）免（miǎn）測量（liàng）力對測量結果的影響。如采用投影（yǐng）法、光波幹涉法（fǎ）等。
精密零件加工按測量參數是否直接測量可分為直接測量和間接測量。
直接測量：直接測量被測參數，得到被（bèi）測尺寸。例如，使用卡尺（chǐ）和比較器進行測量。間接（jiē）測量：測量與（yǔ）被測尺寸相關的幾何（hé）參數，通過（guò）計算得到被測尺寸（cùn）。
顯然，對於（yú）零件加工（gōng）直接測量更直觀（guān），而間接測量更麻煩。一（yī）般當測量尺（chǐ）寸或（huò）直接測量（liàng）不能滿足精（jīng）度要求時（shí），就不得不采用間接測量。
