​cnc機加工中心在加工的時（shí）候（hòu）要根據加（jiā）工圖的要（yào）求（qiú）和尺寸來進行加工，要（yào）確保加工（gōng）的產品的（de）品質有保障。cnc機加工中心現（xiàn）在在各個（gè）的領域的應用都是（shì）十分的廣泛的，主因是因為（wéi）機加工中心所加工的產品質量和尺寸都非常的標準。那麽接下來跟著（zhe）小編一起來（lái）看看cnc機加工中心加工前的注意事項。
一、cnc機加工中心加工前的注意（yì）事項
1、對（duì）於新模（mó），加（jiā）工圖要符合要求，且數（shù）據清楚；新模的加工圖要有主管的簽名，加工圖的各欄（lán）已填寫。
2、工件有品質部的合（hé）格標識。
3、接到程序單後，核對工（gōng）件基準位與圖紙基（jī）準位是否相一（yī）致。
4、看清楚程序單上的每一項要（yào）求（qiú），確認程式與圖紙的要求是否一致，如（rú）有問題，必須同編程師及製作組一起（qǐ）解決問題。
5、根據工件的材料及其大（dà）小，判斷編程師開粗或光刀程序選用刀具之合理（lǐ）性，若發現刀具應用不合理，應立即通知編程師（shī）作（zuò）出相應（yīng）改動，以便提（tí）高加工效率及工件加工精度。
二、機加工中心裝夾刀（dāo）具（jù）的注意事項
1、具要裝夾牢靠，不可於刀柄（bǐng）中過短。
2、每次索刀前都應檢查刀具是否符合要求，索（suǒ）刀長度都（dōu）應根據程序單指示之加工（gōng）深（shēn）度確定，一般應略長於加工深度值2mm並要考慮刀柄是否碰撞。
3、遇到加工深度很深的情況可以與編程師溝通，酌情采用兩次索刀的辦法（fǎ），即先（xiān）索（suǒ）得一半至2/3的長度，待加工到較深位置時再索（suǒ）得長些，這（zhè）樣可提高加工效率。
4、使用（yòng）加長索咀時，尤其應（yīng）了解下（xià）刀（dāo）深度、所需刀長等數據。
5、刀頭安裝上機前，其錐度配合位置，應用清潔布抹幹淨（jìng），機床刀套的相（xiàng）應位置亦同樣清潔，避免配合麵有鐵（tiě）屑影響精度及損壞機床。
6、通常對刀具長度采用刀尖（jiān）對刀方式（特殊（shū）情（qíng）況用刀中對刀的情況），對刀時應仔細核對程序單指示。
7、當程式中斷或再行必（bì）須重（chóng）新對刀時，應注意深度是否能（néng）與前麵相接，一般情況下可先行調高（gāo）0.1mm行，然後根據情況再作調整。
8、旋轉收拆式（shì）的刀頭，如采用水溶性切削液，應每半月用潤滑（huá）油浸數小時作保養（yǎng），可使刀頭內部機件有潤滑不致磨損（sǔn）。