​精密數控車（chē）床（chuáng）加工前需要進行一係列全麵檢查（chá），以確保機床的正常運（yùn）行和加工精度。以下是一些主要的檢查項目：
①CNC電箱檢查：
打（dǎ）開CNC電箱門，檢查各類接口插座，如（rú）伺服（fú）電機反饋（kuì）線插座、主軸脈衝（chōng）發生器插座、手搖脈（mò）衝發生器（qì）插座、CRT插座等，確保它們牢固且沒有鬆動。
按照說明書檢查各個印刷線路板上的短路端子的設置情況，確保它們（men）符合數控機床生產廠設定的狀態。
接線（xiàn）質量檢查，確保所有的（de）接線端子（zǐ）都牢固且沒有損壞。
②電氣設備檢查：
打開機床電氣控製箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器（qì）、伺服電機速度、控製單元插（chā）座、主軸電機（jī）速（sù）度控製單元插（chā）座等，確保它們沒有鬆動且（qiě）功能（néng）正常。
檢查轉接盒上的插座和（hé）接線是（shì）否牢固，如果有鎖（suǒ）緊機構，一定（dìng）要確（què）保它們被鎖緊。
地線檢查，確保（bǎo）機床地線良好，接（jiē）地電阻不能大於1Ω。
③機械部（bù）分檢（jiǎn）查：
檢查機床外（wài）露導軌麵、滑動麵、轉動麵及工作台麵等，確保它們沒有工具、障（zhàng）礙物、雜質（zhì）、油汙、切屑（xiè）等，如果有，必須清理、擦試幹淨、上油。
檢查機床（chuáng）工（gōng）作台麵、導軌麵及各主要滑動麵有無新的拉、研（yán）、碰傷，如果（guǒ）有，應通知班組長或設（shè）備員一起查看，並（bìng）做好記錄。
檢查安全防護、製動（止動）、限位和（hé）換向裝置應齊全完好。
檢查機械（xiè）、液壓、氣動等（děng）操作手柄、閥門、開關應處於非工作的位（wèi）置上。
④潤滑係統檢查（chá）：
檢（jiǎn）查潤滑係統儲（chǔ）油部位的油量是否符合要求，封閉是否良好（hǎo）。
油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和（hé）分油器等應齊全完好（hǎo），安裝正確。
按照潤（rùn）滑圖表（biǎo）現（xiàn）規定（dìng）進行人工加油或機動（dòng）泵打油，查看油窗是否來油。
⑤電氣配電箱檢查：
確（què）保電氣配電箱關閉牢（láo）靠（kào），電氣接地良好。
⑥交接班記錄檢查：
仔細閱（yuè）讀交接班記錄，了解（jiě）上一（yī）班機（jī）床運轉情況和存在問題。