​CNC機加（jiā）工（Computer Numerical Control Machining）是一種通過（guò）計算機（jī）程序控製機床自（zì）動完（wán）成零件加（jiā）工的先進製造技術，廣泛應用於航空航天、汽車、3C 電子、精密模具等領域。那麽，下麵小編介紹一下cnc機加工的（de）優勢和局限（xiàn）性：
優勢
高精度與高（gāo）一致性（xìng）
定位精度（dù）可達 ±0.005mm，重複精度 ±0.003mm，適合批量（liàng）生產高精（jīng）度零件（如航空發動機燃油噴（pēn）嘴）。
複雜形狀加工能力
支持任意複（fù）雜曲線、曲（qǔ）麵編程（如葉輪的扭曲葉片），突破（pò）傳統手動加工限製（zhì）。
自（zì）動化與高效率
一次裝夾可完成多工序加（jiā）工（如銑削（xuē）→鑽孔→攻牙），減少人工幹（gàn）預，生產效率較傳統機（jī）床提升 3-5 倍。
材料適應性廣
可加工鋁合金、不鏽鋼、鈦合金、高溫合金、工程塑料等多種（zhǒng）材料，刀具需匹配材料硬度（如硬質合金刀具加工鋼件，金剛石刀具加（jiā）工鋁合金）。
局限性
設備成本高（gāo）：五（wǔ）軸（zhóu）加工中（zhōng）心價格可達數百萬元，中小型企業初期投入壓力大。
編程門檻高：需熟練掌握 CAD/CAM 軟件及機床（chuáng）操作代碼，複雜零件編程耗時較長（如（rú）汽車覆蓋件（jiàn）模具編程需數周）。
加工效率（lǜ）受限於（yú）刀具：硬材料（如淬火鋼（gāng））加工時刀具磨損快（kuài），需頻繁換刀，影響連續（xù）生產。