眾所周知，焊接工藝是一種成本（běn）效益高的工藝。但是，有許多因素可以顯著提高或降低項（xiàng）目的成本效益。這些因素的範圍從消耗品的使用（yòng）到操作效（xiào）率。如何降低
cnc加工零件焊接製造方法？
過焊（hàn）
過度焊（hàn）接（jiē）是使用比（bǐ）需要更大的焊（hàn）縫。這通常發生在沒有經驗的（de）焊工（gōng）身上。當沒有角規或指定的焊縫尺寸設計（jì）時（shí），就會發（fā）生過焊。此外，當焊（hàn）工希望創建一個（gè）大焊縫隻是為（wéi）了安全起見。
過度焊接（jiē）會導致資（zī）源緊張，例如更多的勞動力、電弧時間、填充金屬和保護氣體。因此，它增加了成本。此外，由（yóu）於更多的（de）熱量輸入，更大的焊（hàn）縫會使零件變形更多。過度的凸度會增（zēng）加焊接（jiē）因疲勞而失效的機會。因（yīn）此為了節省資（zī）源，我們確保使用角焊縫量規（guī），避（bì）免過度加強槽縫接頭。改變線徑也（yě）避（bì）免了（le）過焊（hàn）的（de）發生。
正確的焊接工藝
在考（kǎo）慮美觀時，選擇正（zhèng）確的焊接工藝很重（chóng）要。在選擇焊接技術之前（qián）考慮幾個因素很重要。就精度而言，焊接比（bǐ）金屬惰性氣體 (MIG) 焊接更好。然而，前者需（xū）要更多的技巧。
當美學是主要考慮因素時，TIG 是（shì）比 MIG 更好的選擇。這是因為（wéi）後（hòu）者導致更多的時間（jiān）花在（zài）以後（hòu）的完成上。此（cǐ）外，為了確保資源消耗少於必要，需（xū）要修改（gǎi）所有考慮因素。錯誤的過程會導致次品生產。
焊接自動化（huà）
焊接自動化很好（hǎo）地降低了（le）焊接成（chéng）本。焊接自動化的使用使焊接更（gèng）具成本效益、更（gèng）安全、更高效和更快。它涉及使用部分或完全自動化焊接過程的設備。操作員盡管技能水平高（gāo），但在焊接相關活動中容易疲勞和出錯。操作焊接設備、定位和安全問題等因素會影（yǐng）響焊（hàn）接生產率。
焊接自動化的選項極大地影響了生產率和成本。然而，在焊接中應用自動化的程度是不同的。例如，硬自（zì）動化涉及使（shǐ）用焊接操（cāo）縱器、轉動輥和焊接定位器來保持焊件就（jiù）位。另一方麵，全自動（dòng）設置使（shǐ）用機械臂進行焊接。這種類型的焊接稱為機器人焊接。
