​非標（biāo）設備精密零（líng）件加工進程中會呈現刀具磨損加快、加工外表完好性差、切屑掃除困難等共（gòng）性疑問，嚴重影響了（le）此類資料精密零件加工的質量、出產周期及加工成本。
非標設（shè）備零件加工需求得（dé）到超潤滑的加工外表和高的加工精度，這需求刀具有高的標準（zhǔn）壽（shòu）數，刀具是不是已磨損，將以加工外表質量是不（bú）是降低超差為依據。金剛石刀具的標準壽數甚高，高速切削時刀具磨損亦甚慢。因而超精密切削時，切削速度並不受刀具壽數的製約，這點是（shì）和一般的切削規則不一（yī）樣的。

非標設備零件加工實習挑選的切削（xuē）速度，經常是依據所運（yùn）用的超精密機床的動特性和切削係統的（de）動特性挑選，即挑選振動最（zuì）小的轉速。由於在（zài）該（gāi）轉速時外表粗糙度最小（xiǎo）、加工質量最高。取得高質量的非標機械加工外表是非標設備零件加工（gōng）的首（shǒu）要疑問。運用質量好，特別是（shì）動特性好，振動小的（de）超精密機（jī）床可以運用高的切（qiē）削速度，可（kě）以行進加工的功率。

非標設備零件加工參數的（de）挑選首（shǒu）要包含切削（xuē）刀具視點的挑（tiāo）選、切削速度的挑選（xuǎn）和切削深度及進給速度的挑選等。從以往的經曆中咱們曉得在加工塑性資料時假如挑選較大前角的刀具可以有用按捺積（jī）屑瘤（liú）的（de）構成，這是刀具（jù）前（qián）角增大時，切削力減小，切削變形小，刀具與切屑的接觸長度變短，減小（xiǎo）了積屑瘤構成的基礎。