在
精密（mì）零件加工領域中車削細長軸時（shí），因工體（tǐ）本身的剛性較（jiào）差，若中心架、跟刀架（jià）等輔具調整不當，會使幾何形（xíng）狀（zhuàng）、表（biǎo）麵質量達不到要求，從而導致彎曲。
工件比徑大，剛性差；車削時徑向切削（xuē）力和離心力的作用，工件（jiàn）產生熱變形伸長及切削應力；毛坯材料本身為變形杆件等多方麵的原因，都會造成工（gōng）件（jiàn）彎曲。
解決的方法（fǎ）是使用中心架、跟刀架，增加工件的剛性（xìng）；合理選擇刀具的幾何角度（dù）（主要是大前角、大主偏角），減小徑向切削力、減少切削熱量的產生；使用彈簧頂尖，減小工件線膨脹帶來的不（bú）利（lì）影響，充（chōng）分澆（jiāo）注切削液，減少摩擦並迅速帶走已產生的熱量，對毛坯或工件進行必要的熱處理。
在精（jīng）密零件（jiàn）加工過程中若毛（máo）坯材料本身或加（jiā）工（gōng）中出現（xiàn）彎曲，應及時（shí）校（xiào）直後再繼續車削。具體可根據需要選擇（zé）熱（rè）鍛校直、冷壓校正、反擊法（fǎ）校正、反擊法校直、撬打校直、簡便工具校直、淬火校直、抗扭槽校直等適當方法。
