​不鏽鋼精密零件加工過程中要提高（gāo）零件的光潔度（dù），影響因素有（yǒu）很（hěn）多，其中車床、材料、刀具都（dōu）有影響。一般的機床能達到Ra1.6,加工鋁的精密高速（sù）機床可達到Ra0.2.有花紋的零件光潔度要打折扣。
這裏主（zhǔ）要的是零件褶皺難以處理，因素比較多，如果你是長軸類的話，也（yě）許是尾座頂力不夠，或者是尾座（zuò）在移動，如果（guǒ）尾（wěi）座沒有問題的話，刀具磨損，包括加工參數，切削液等多方麵的問題。

還有就是（shì）不鏽鋼精密零件加工的材料，對應的選擇刀具。再者包括機床的本身的問題，這個隻有在實踐中（zhōng）摸索才能解決的。單是這樣，是沒有辦法解決的，還（hái）需要探討（tǎo）其他的原因。

其實主要原（yuán）因是因為不鏽鋼精密零件加工強度的問題，有可能是你的加工零件探出的長度過長，或者是你的刀具長度過長。刀具的中心高（gāo）。選擇合適的刀（dāo）具（jù）。有的是轉（zhuǎn）速太高引起（qǐ）機床和零件（jiàn）刀具的（de）共振（zhèn）也會出（chū）現花紋。

要先確保（bǎo）車床的（de）穩定性好不好就是車床的固定情況（kuàng）好不好。再就（jiù）是主軸（zhóu）高速運（yùn）轉的時候會（huì）不會出現（xiàn）抖動，其次就（jiù）是冷（lěng）卻（què）液很重（chóng）要再就是你（nǐ）的刀具要磨好，以及排屑槽要開好，防止出（chū）屑（xiè）不（bú）暢導致工（gōng）件刮傷，以及車刀倒角（jiǎo）的時候（hòu）做成圓弧角，另外就是裝刀的（de）時候不（bú）要抗刀。

就是匹配好主軸速度以及進刀的速度（dù），如果你的車床幹活不怎麽好（hǎo）了，建（jiàn）議買點砂紙弄一下，在砂紙（zhǐ）弄的時候建議根據車刀工作（zuò）方向處理，這樣（yàng）不鏽鋼精密零件加工處理出來的（de）紋路（lù）更好看些。